涂層技術是光學膜的關鍵技術。根據涂層所起的作用，可將涂層分為三類，即保護用涂層、裝飾用涂層和功能性涂層。在膜上涂覆不同的涂層，便可制得不同功能的薄膜。在化工、電子、電力、金屬等行業中，為了實現對各類材料的保護或裝飾作用，通常采用噴涂、有色金屬覆蓋以及磷化、陽極氧化處理等方法，同時涂層、鍍層、貼層或化學生成膜等產品應運而生。厚度測量已成為金屬加工行業進行成品質量檢測必備的最重要的工序，是產品達到優質標準的重要手段。涂層測厚儀便是檢測的必備工具。

涂層技術適用領域很寬泛，常用的行業有這些：電鍍，噴涂，管道防腐，鋁型材，鋼構造，印刷線路板，絲網印刷等。一些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的涂層，起到避免金屬氧化，提升耐磨性、反光性、抗侵蝕性或增進美觀等作用。

為了更好地保證高品質產品，涂層測厚儀作用就日益重要，用來檢測這些涂層的厚度，根據不同的產品，涂層厚度要求是不一樣的。同時噴涂呢，通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。這個行業是使用涂層測厚儀比較多的，占每年銷量較大的比例。除此之外，鋁型材，作用是檢測型材下方氧化膜的厚度，為了保證品質，減少不必要浪費，所以相關規定要求必需裝備包括涂層測厚儀的相關檢測設施。

市面上的多種傳統測量方法，都是在噴涂干燥后才能抽樣測量涂層的膜厚。例如傳統的磁感應或渦流涂層測厚儀，在涂層干燥或烘干后進行接觸式人工測量；使用顯微鏡也只能測量干漆膜，而且切割工藝要求必須很高。

隨著工藝技術的提高，產品的要求越來越高，與之配套使用的測厚儀技術種類也越來越多，用戶在選擇時，需要根據其所用的不同原理，主要可以分為X射線熒光、磁感應、渦流以及超聲波分析測量法。在實際工業和生活中，需要根據切實情況，從是否接受破壞性、材料本身的特質、測量的精度等方面選擇適當的涂層測量方法。

涂層測厚儀讓涂層技術更有水準，應用的領域也會越來越多。